东方网记者朱雯9月26日报道：近日，由上海锅炉厂有限公司供货的青海省投3×660MW火电项目1号机组顺利启动168小时满负荷试运行，即将投入商业运营。在这一国家重大能源项目中，一位来自上海电机学院机械学院的2024级研究生倪凯杰，作为上海锅炉厂的驻企培养代表，跟随企业导师全程参与项目调试工作。这正是上海电机学院推行“卓越工程师培养计划”、深化产教融合的一个个生动缩影。

2023年10月，上海电机学院正式成立“卓越工程师学院”，开启了新一轮研究生人才培养改革。2024年9月，机械学院联合企业共同完成首批30名卓工班研究生的选拔工作。上学期末，这批学生已全部入驻合作企业，包括上海电气集团所属的上海电机厂、汽轮机厂、锅炉厂、风电集团等大型装备制造国企，以及中科新松、诺诚电气等高新科技公司，标志着“住企培养”模式全面实施落地。

学校导师与企业导师讨论联培课题企业导师来校讲座

学校根据合作领域的需求、企业的承载能力和企业导师资源，科学确定每一届联合培养的招生规模。学生的研究课题直接来源于企业亟待解决的重大技术攻关项目或产品预研项目，实现“真问题、真研究、真成果”。校企双方共同制定课程评价、学位论文标准和评价体系，确保学术研究与工程实践并重。

在“校企双导师”制度的推动下，卓工班研究生自研一阶段就多次深入企业进行交流与参观，并从首次见面会签订联合培养协议起，逐步推进落实“企业出题、学校解题”机制，将实际工程难题转化为学术研究方向，逐步锁定研究课题。同时，企业导师走进校园，开展讲座与课程教学，把工程实战案例融入理论教学，帮助学生提前适应从学术研究到产业应用的过渡。

今年 7 月起，机械学院卓工班的研究生们陆续从学校“住”进企业，开展为期一年的驻企学习。学生们在企业导师指导规划下，制定实践计划，开展课题研究、技术攻关。有学生感慨：“亲眼见到大型设备时远比自己根据图纸、模型分析时来得震撼” “现场追随制造过程能更深刻地理解一些需求的工程应用背景”“生产一线的经历为我后续开展课题研究提供了真实案例和数据支撑，奠定了坚实的工程实践基础”。

企业导师表示，这种沉浸式学习，能有效打通了理论与实践的壁垒，使学生能够更深刻地理解工程背景与技术需求。

研究生在风电部件生产车间学习

研究生在上海电机厂车间学习

近日，学校机械学院2024级研究生杨申奥在马鞍山经纬支承公司的校企联合项目中，针对企业传统生产排产方式存在的依赖人工、响应不及时、瓶颈设备识别不足等问题展开了系统研究，并在企业导师的指导下，创新性地将自动化算法与车间“虚拟产线”数据相结合，探索基于多目标优化与TOC约束理论的自动排产新路径。通过对厂内工艺路线、设备清单及在制品流转情况的现场深入调研，开发出一套初步的自动排产系统。该系统能够在班次级别快速生成生产计划，自动识别并协调瓶颈设备产能负荷。实验性验证结果表明，与传统人工计划相比，该系统在生产效率提升和生产节拍协调性方面均展现出显著优势。“本研究融合了机械制造、工业工程和智能制造技术等多个学科领域”，杨申奥同学表示，将选择以此作为研究方向，在校企导师的共同指导下，持续推动排产系统向智能化、可落地方向发展。

除了专业能力培养，机械学院还积极推进与联培企业的党建共建，聘请企业劳模、工匠、技能大师为校外思政导师，实现“技术+思想”双引领。企业导师不仅传授技艺，更以人格魅力感染学生，将车间作为践行“工匠精神”的思政课堂。正如在青海参与全国首个高比例、高海拔、高碱煤的煤电机组整套启动、热态调试、参数记录及异常排查工作的研究生党员倪凯杰所言，导师在高原空气稀薄与缺氧环境下所展现的精益求精的精神，让他深刻体会到“卓越工程师”的精神坐标中，X轴是技术标准，Y轴是安全红线，Z轴就是工匠精神。

随着首批卓工研究生全面进入企业，上海电机学院在“产教融合、住企联培”方面迈出关键一步。目前，校企已共建导师团队，围绕智能制造、高端装备等领域的核心技术难题开展项目制学习研究，学生通过参与企业真实研发任务，提升工程实践能力与创新能力。

未来，学校将进一步扩大合作企业范围，与企业零距离开展人才定制化培养、零距离开展学位创新成果评价、零距离开展校企导学团队建设、零距离靠近产业实践基地住宿，不断深化全程项目式住企联合培养模式，提升培养支撑力和产业贡献力，努力培养造就一批新时代卓越工程师。

上海电机学院“住企培养”模式全面落地 首批智能制造领域研究生全部入驻合作企业

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上海电机学院“住企培养”模式全面落地首批智能制造领域研究生全部入驻合作企业